GeoMonitor
Minería , Geología y Geotecnia
Asesoría completa para suministrar en cada requerimiento los insumos necesarios para la continuidad de tus operaciones.
Especialistas en Geotecnia Minera
Solución Integral en Suministros
Calidad, Agilidad y Confiabilidad
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GeoMonitor nace a partir de más de 15 años de experiencia de sus socios, para unir el know-how de Perforación con el mundo de la Ingeniería y Geología.
Brindando confiabilidad, visión integrada, agilidad y calidad en los proyectos de escala adaptable, para Geotecnia Minera/Civil, Geomecánica, Hidrogeología y Desarrollo Mina.
Áreas de suministro
- Sistemas Diamantados
- Geotecnia Minera
- Ingeniería PErforación
Nos destaca
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Especialistas en Ingeniería y Geología Geotécnica
GeoMonitor se especializa en proveer insumos específicos para la geotecnia minera, como sistemas diamantados para perforación en condiciones desafiantes (tranques, pilas, zonas aledañas, geomecánica subterránea), herramientas para ensayos geotécnicos (SPT, BPT, LPT, CPTu, Shelby) y lodos de perforación diseñados para minería.
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Solución Integral de Abastecimiento en Sondajes
Ofrece una variedad de productos especializados que abarcan desde sistemas de perforación diamantada (PQ/PQ3, HQ/HQ3, NQ/NQ3, BQ) y martillos SPT automáticos hasta herramientas para ensayos geotécnicos especiales (BPT, LPT, adaptadores CPTu), consumibles SPT certificados, tubos Shelby, packers, presiómetros Menard y otros equipos para ensayos hidrogeológicos. También ofrecen aditivos para lodos de perforación (bentonita, polímeros, obturantes, lubricantes) adaptados a diversas condiciones.
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Calidad, Agilidad, Confiabilidad en Productos y Servicios
GeoMonitor se destaca por ofrecer productos de alta calidad y confiabilidad, asegurando el rendimiento y la precisión en los proyectos de sus clientes. Utilizan coronas de perforación de series reforzadas a la abrasión, zapatas de alta dureza y refuerzos en soldaduras para resistir condiciones adversas. Además, brindan servicios de certificación de martillos SPT y asesoría en instrumentación y ensayos para garantizar la calidad y precisión de los resultados.
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Casos de éxito
Nuestro cliente, una empresa de sondajes y servicios para ingeniería geotécnica en el centro y sur de Chile, enfrentaba problemas de bajo rendimiento en suelos y rocas de alta abrasividad y dureza, lo que afectaba su rentabilidad. En regiones desde Coquimbo hasta el Biobío, pasando por Valparaíso, las condiciones de terreno dificultaban la perforación, con coronas durando solo entre 50 y 80 metros y perforaciones de 5 a 10 metros por turno. Para mejorar esto, colaboraron con GeoMonitor, compartiendo información detallada para desarrollar soluciones especializadas, como coronas, escariadores y aditivos de perforación. Implementando estas soluciones, lograron extender la duración de las coronas a cerca de 250 metros y aumentar la tasa de perforación a 12-15 metros por turno, mejorando significativamente sus resultados. Actualmente, aplican estas mejoras en cuatro proyectos a nivel nacional
Nuestro cliente, una empresa de sondajes y perforación para minería en el norte y centro de Chile, enfrentaba problemas con la duración y rendimiento de sus coronas en rocas duras y estratos arcillosos, lo que afectaba su rentabilidad. En la Región de Coquimbo, las perforaciones eran especialmente desafiantes debido a la dureza y abrasividad del terreno. Inicialmente, las coronas alcanzaban 260 y 380 metros, con tasas de perforación de 20 a 30 metros por turno. Para mejorar esta situación, el cliente trabajó con GeoMonitor, compartiendo información geológica y operativa. GeoMonitor propuso el uso de coronas y escariadores DIMATEC, ajustando las matrices de dureza y la calidad de los escariadores. Gracias a estas mejoras, las coronas ahora duran entre 340 y 440 metros, con rendimientos de 24 a 32 metros por turno, significado aumentos de hasta +12% rendimientos, +19% duración de las coronas. Actualmente, cuatro proyectos a nivel nacional utilizan los productos y la asesoría técnica de GeoMonitor
Nuestro cliente, una empresa de ingeniería de voladura minera en el norte de Chile, enfrentaba problemas con la influencia magnética en depósitos profundos tipo IOCG, que afectaban la precisión de las mediciones de tiros de voladura. Los equipos magnéticos actuales no eran adecuados debido a la presencia de magnetita, lo que generaba errores del 5-25% en el posicionamiento de pozos de 5 a 60 metros de largo. Con la implementación del equipo giroscópico referencial continuo, lograron reducir el tiempo de medición a 1.5 minutos por pozo, con un error menor del 1% en profundidad, eliminando las influencias magnéticas y reduciendo la fatiga de los operadores. Esto mejoró la confiabilidad y seguridad del proceso de perforación y tronadura